溫度因素對(duì)智能氧化鋯分析儀產(chǎn)生的影響分析

更新時(shí)間：2022-11-11

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　　智能氧化鋯分析儀是一種新穎的智能化工業(yè)自控儀表，它可以對(duì)諸多工業(yè)爐窯煙氣中的氧含量快速、準(zhǔn)確、在線地進(jìn)行檢測(cè)、比較和分析，實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和經(jīng)濟(jì)性。

　　日常使用氧化鋯分析儀時(shí)，溫度因素對(duì)儀器產(chǎn)生的影響大么？

　　若出現(xiàn)溫度低報(bào)警，首先應(yīng)檢查接線是否有誤，端子是否擰緊，是否被腐蝕。如無(wú)此種情況，則應(yīng)檢查80V/2A保險(xiǎn)絲是否燒斷、檢查加熱爐(冷態(tài)時(shí))阻值是否在80Q左右、檢查熱電偶阻值，以判斷熱電偶是否燒斷，在檢測(cè)器端子上測(cè)量熱電偶內(nèi)阻應(yīng)小于3.5n，在轉(zhuǎn)換器端子上測(cè)量其值應(yīng)小于12Q。

　　如果是升溫過(guò)程正常，僅是升溫速度慢，升不到750℃或700℃，可能是功率不夠，此時(shí)應(yīng)檢查可控硅是否正常導(dǎo)通。具體方法是先將儀表復(fù)位、緊接著測(cè)量?jī)x表端子HTR間電壓應(yīng)為交流0V左右。在650℃以上時(shí)，HTR間電壓應(yīng)為交流80V左右。

　　若出現(xiàn)溫度高報(bào)警(紅色指示燈亮)則應(yīng)測(cè)量熱電偶信號(hào)，以確認(rèn)實(shí)際溫度。若實(shí)際溫度低而顯示溫度高，則一般為溫補(bǔ)回路故障;若實(shí)際溫度與顯示溫度都高，則應(yīng)檢查控溫回路。具體做法為在轉(zhuǎn)換器9、10端子處測(cè)量其交流電壓正?？販貢r(shí)應(yīng)為通、斷狀態(tài)交替出現(xiàn)，在溫度高于750℃或700℃時(shí)，應(yīng)為0V。上述現(xiàn)象適用于定溫式測(cè)量。而浮溫式測(cè)量則是在650℃以上自動(dòng)停止加熱，若出現(xiàn)溫度高報(bào)警，則應(yīng)重新考慮采樣點(diǎn)的選擇。

　　若氧含量顯示值比工藝值高很多，則應(yīng)檢查法蘭及爐墻埋管之間是否密封、標(biāo)準(zhǔn)氣入口是否密封、擰緊;若顯示值隨爐壓波動(dòng)較大、忽高忽低，說(shuō)明氧電池完好，主要是由漏氣造成的。

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